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開煉機混煉過程

發布時間:2022-05-31 瀏覽次數:50次

開煉機混合工藝分為三個階段:包輥、吃粉和翻煉。

簡單介紹以下操作流程,僅供參考:

將生膠或塑料精煉、母膠等放入大齒輪一側的開啟精煉機兩個輥縫中,將輥距控制在3-4mm,滾壓3-4分鐘,使其包裹在前輥中,形成光滑無縫的包裹膠。此時,取下所有膠水,將輥距調整到10-11mm,然后將膠水輸入精煉約1分鐘。根據包裹膠的數量切割剩余膠水,以保持包裹膠水的止損,并保持一定量的膠水堆積。

打開機器,然后按照材料的順序添加配合劑。將配合劑輥放入膠中的過程是吃粉末的過程。添加填料時,注意讓粉末自然進入膠水中,與橡膠充分混合。不要過早切割刀具。同時,逐步擴大輥距,使積膠數量保持在適當范圍內。聽完所有粉末后,扔下剩余的膠水,將切割的膠水從中心切割到兩端,然后慢慢添加液體軟化劑,繼續滾動4-5分鐘。攪拌均勻后,切割下一卷,以減少堆積段。精煉的目的是使橡膠材料進一步均勻混合。精煉方法包括斜刀法、(八刀法)打捆法、三角形包裝法、搗膠法(刀法)等。更有效的方法是八刀法,即沿輥軸向平行方向以45°角切割,左右四次,精煉3-4分鐘。精煉后,將輥距再次調整至4-5mm,然后用切割方法補充2-3次,并在左側停止。整個混合過程控制在4℃左右。平板硫化機

小型煉油機是針對工廠和科研機構。高校實驗、配方研發等。其結構設計簡單,占地面積小,操作方便,搬運方便,安全系數高,國內小型煉油機技術已達到相當成熟的水平,已得到國內高??蒲袡C構的認可,并已出口到國外市場。平板硫化機

小型開煉機實驗室加工混煉方法。

I.用途:定速煉床適用于聚氯乙烯等橡膠和塑料行業的聚合物化學原料。色母粒和其他化學原料的混合和加工。為了均勻地混合原材料和合作劑,并滿足所需的顏色和質量。該機器采用特殊的加熱模具,滾筒表面溫度均勻,永不分層,測試材料厚度可調和附著的平臺安全保護裝置,重量輕,使用方便。

二.實驗室開煉機特點:開煉機適用于PVC.色母粒等橡塑行業的聚合物化學原料的混合加工。

這樣可以均勻地混合原料和配合劑,達到所需的顏色和質量。

1.試驗密開煉機軸承:進口圓柱調心軸承承承載力大,間隙可調,精度高,剛度好。

2.開煉機滾筒:采用耐高溫材料,表面采用深層碳化硬度、鍍硬鉻等工藝加工,具有傳熱快、耐腐蝕、硬度高、不變形等特點。

3.開煉機感溫棒:旋入式熱電偶,測溫靈敏.均勻.高精度。

4.實驗密開煉機加熱器:旋入式電熱模具加熱器,動力大,升溫快,耐用性強。

5.開煉機傳動系統:配有齒輪.鏈輪和鏈條的減速制動電機,操作平穩,精確,無干聲。

6.實驗性密開煉機安全保護:緊急保護裝置,遇緊急情況可使機臺停止或反轉。

7.加熱型開煉機輥筒、發熱模具、電機、電器保用一年,機架保 用三年,所有軟件終身提供免費升級。

 

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